常见问题解答
旧款喷头常见故障解决方法
以下为旧款喷头各类频发故障的处理方案，点击对应条目即可查看详细操作步骤：
1.回收管漏墨解决办法（详见下方链接）
http://111.231.166.105/faq/solutions-for-ink-leakage-of-recovery-tube/
2.喷码机相位信号显示异常解决办法（详见下方链接）
3.回收管接头漏墨解决办法（详见下方链接）
旧版本喷码机相位信号异常显示解决方法
适用说明
该相位信号异常故障仅存在于旧版机型，新版设备已优化电路设计，无需执行本改造操作。
改造操作步骤
1.拆卸喷头，将下电路板上第 2、9、10 号金属触点修剪平整。
2.拧下固定下电路板的所有螺丝，取下下电路板。
3.使用电烙铁分离电路板上橙色、黑色两根相位信号线。
4.取两根导线分别与橙色、黑色相位线焊接延长，焊接处套上热缩绝缘管做好绝缘防护。
5.将两根延长导线直接焊接至上电路板与下电路板触点一一对应的点位：
a.黑色延长线对应下电路板 2 号触点，焊接至上电路板匹配 2 号触点的位置，即图中已焊接黑色导线处；
b.橙色延长线对应下电路板 10 号触点，焊接至上电路板匹配 10 号触点的位置，即图中已焊接红色导线处； （焊接点位参考下图，图中黄色电线无需加装，电路改造时忽略黄色导线；下电路板 9 号金属触点保持悬空，无需接线）
6.复位安装下电路板并锁紧固定螺丝，装回喷头盖板；装配盖板过程中避免挤压内部导线，防止线路破损短路。
补充提示
改造完成后开机，查看设备相位信号是否正常，若信号稳定无报错即改造完成。
回吸管漏墨解决方案
背景说明
该漏墨问题仅出现在旧版本喷头，根源为原配回吸管管材材质缺陷；全新批次新版本喷头已优化管材，不存在此故障，无需更换管路。若旧款设备出现回吸管漏墨，请按以下步骤更换不同材质的备用墨水管：
1.拆开喷头，拆下原有旧回吸管（如下图）
2.打开机箱墨水仓，取出备用墨水管，截取一段 2 厘米长度的管材（如下图）
3.使用镊子将截取管材的两端管口扩孔（如下图）
4.将处理完成的备用墨水管接驳至回吸管管路（如下图）
补充操作提示
管材更换完成后启动墨线运行，检查管路接头位置是否渗墨，确认无漏墨、墨水回收顺畅后，设备即可正常使用。
旧版本回吸管接头漏墨处理方案
适用说明
本漏墨问题为旧版本喷头管路结构设计导致，新版本喷头已优化接头结构，无需执行本处理操作。若旧款设备出现回吸管接头渗墨、漏墨，按以下步骤操作：
1.裁剪两段海绵胶备用。
2.拆卸喷头上盖，将海绵胶粘贴在回吸管接头侧边做阻隔防护。
3.调配环氧树脂 AB 胶，严格按照 1:1 配比充分搅拌混合均匀。
4.将混合后的胶水均匀涂抹在金属管路接缝位置，确保接缝四周完全填充饱满；操作时注意避开回吸管管口，防止胶水堵塞管路
5.涂胶完成后，将喷头斜向下静置固化 12 小时；斜置摆放可避免胶水溢流污染喷头其他元器件。
6.静置满 12 小时，胶水完全固化后，装回喷头上盖即可。
补充操作提示
装配完成后启动墨线运行一段时间，检查接头位置无渗墨、墨水回收顺畅即为处理完成。
如何调节喷码机墨线位置？
1.水平调节步骤
a.松开水平固定螺丝；
b.旋转水平调节旋钮，将墨线调整至回收口内，且位于靠近偏转板一侧 1/4 处； (如下图)
c.调节到位后，锁紧水平固定螺丝。
2.垂直调节步骤
a.松开垂直固定螺丝；
b.旋转垂直调节旋钮，使墨线垂直居中落在回收口正中央；
c.调节到位后，锁紧垂直固定螺丝。
补充操作提示
若墨线偏移标准位置，可微调喷头调节旋钮校正墨线轨迹；调整完成后，分别从侧面、俯视两个角度复核墨线位置，直至符合标准，防止漏墨、回收不良、打印断线等故障发生
如何确定小字符喷码机墨线在回收口的正确位置？
1.侧面视角要求
从设备侧面观察，墨线需处于回收口的正中央位置，保障墨液稳定回收。
2.俯视视角要求
从上往下俯视观察，墨线需落在回收口偏向偏转板一侧的 1/4 区域处
补充提示
若墨线偏离上述标准位置，可微调喷头对应的调节旋钮修正轨迹，调整后再次从两个视角复核位置，直至满足规范，避免出现漏墨、回收不畅、打印断线等故障
如何选用小字符喷码机墨水型号？
本系列小字符喷码机已适配市面主流墨水机型，设备内部预存有各类主流墨水配套粘度曲线。
1.若不清楚当前使用墨水对应的适配型号，首次加注墨水时请勿添加溶剂，点击界面【启动墨线】启动墨线运行数分钟；设备将自动检测墨水，并在主界面「墨水粘度」栏显示墨水实测粘度数值。
2.进入墨水类型设置页面，先把粘度控制模式设置为自动，再选择对应墨水型号；点击屏幕左上角【参数】按钮，对比实测粘度与设备预设标准粘度：
•两组数值接近，说明墨水型号匹配成功，设置完成；
•两组数值相差较大，则更换其他墨水型号重新测试，直至粘度数值匹配。
设备可以恢复出厂设置吗？
可以，但此操作会清除全部参数，非必要请勿执行。
设备支持哪些条形码与二维码类型？
条形码：CODE11, EAN13, CODE128, EAN14
二维码：QR Code, DataMatrix
操作安全禁止规范有哪些？
- 设备处于通电状态时，禁止插拔线缆、打开设备机柜。
- 打印作业进行过程中，禁止切断设备电源。
- 禁止凑近直视打印头喷嘴。
- 开展设备维护工作前，必须先切断设备电源，同时佩戴好护目镜与防护手套。
使用墨水与溶剂有哪些注意事项？
- 需存放于阴凉通风处，远离火源，环境温度需保持在 35 摄氏度以下。
- 若油墨或溶剂溅溅到皮肤或眼睛上，要立刻用大量清水冲洗。
- 废弃物需按照当地规范进行处理，禁止直接倒入下水道。
日常维护包含哪些内容？
每次开机与关机时：清洁充电电极、高压偏转板以及相位探头。
每运行 2000 小时：更换过滤器与防尘棉。
弹出 “维护时间已到期” 提示该如何处理？
联系厂家/经销商清洗供墨系统，更换过滤器与防尘棉，随后重置维护计时。
如何解决打印模糊、字符缺漏的问题？
- 检查断点调节是否处于正常状态。
- 确认油墨黏度与压力都在标准范围内。
- 清洁打印头及喷嘴。
- 确认打印距离设置合理。
出现溶剂 / 墨水液位低提醒该如何处理？
打开下方料仓，对应添加原厂专用油墨或溶剂。
如何消除高压泄漏报警？
故障诱因：打印头受潮或沾染污物。
解决办法：用专用清洗剂彻底清洁打印头，待其完全干燥后，重启设备。
出现回收口故障提示该如何处理？
故障原因：喷嘴堵塞、墨路偏移，或是油墨无法进入回收收集器。
解决方法：运行喷嘴疏通或反向清洗功能，清洁打印头并充分晾干，随后检查墨路管路是否正常。
如何切换操作界面语言？
设备支持简体中文、英语、越南语、波斯语。
切换路径：系统设置 → 语言设置。
我们也可根据您的实际需求新增更多语种。
断点调节的作用与操作方法是什么？
作用：调整墨滴的分裂位置，保证打印字迹清晰、无拖尾痕迹。
操作路径：基础设置 → 断点调节，修改参数值（调节范围：0-99）。使用放大镜观察充电电极处的墨滴状态，直至断点处于正常状态。
哪些参数不建议随意修改？
以下参数为出厂默认设置，未经授权擅自修改可能会造成设备故障或打印异常：
- 高压调节参数（超高压范围、高压泄漏阈值、充电参数）；
- 相位参数（相位充电值、固定相位、相位补偿参数）；
- 粘度检测阈值以及基础墨滴断点参数。
正确的关机步骤是什么？
- 在主界面点击「停止墨路」，选择常规停墨或快速停墨模式（等待 2-3 分钟，让流程执行完毕）。
- 按下电源开关，等待显示屏熄灭（此时设备完全断电）
- 检查设备底部与打印头周边是否存在油墨渗漏，若出现渗漏要及时处理。
设备支持哪些打印触发模式？
1.外部光电触发：光电传感器检测到产品基材时，自动启动打印。
2.手动触发：在「信息设置」界面配置手动触发功能，按下按键即可启动打印。
如何编辑并打印喷印内容？
1.进入编辑页面
在主界面点击「编辑」，进入内容编辑页面。
Insert content: Tap Text / Barcode / QR Code / Time / Counter, enter the corresponding content and adjust parameters (font, dot matrix, spacing, etc.).
2.插入各类内容
点击文字 / 条形码 / 二维码 / 时间 / 计数器，录入对应内容，并调整字体、点阵、字符间距等参数。
3.保存文件
输入文件名称，点击右下角「保存」，返回主界面。
4.启动打印
点击打印开关（按钮变为绿色），选择触发模式（外部光电触发 / 手动触发），即可开始打印。
设备首次开机调试流程是什么？
1.打开电源开关，等待设备加载完成，进入主界面。
2.打开下方储料仓门，将原厂油墨、溶剂分别倒入对应储罐，防止液体溢出。
3.操作路径：主界面 → 设备设置 → 墨路系统操作 → 清洗打印头喉管，运行 1 分钟后关闭该功能。
4.检查墨路、打印头有无油墨渗漏，回收管是否积墨；如有渗漏、积墨需清洁并彻底擦干。
5.在主界面点击「启动墨线」，选择常规供墨或快速供墨模式，等待 2–3 分钟流程执行完毕。
6.确认主屏幕无故障报警，显示「打印头就绪」，此时即可编辑喷印内容。
打印头与待喷印基材的最佳安装距离是多少？
打印头与待喷印基材的可适配间距范围为5mm–40mm；
电源有哪些规格要求？
电压：交流 100-240V，允许波动范围 ±10%
功率：120W；频率：50/60Hz
电流：2A
强制要求：设备必须可靠接地，否则可能出现运行异常的情况。
安装环境需要满足哪些条件？
环境温度：5℃ – 45℃
环境湿度：相对湿度 30% – 95%，不能出现结露现象
空间要求：设备四周至少预留 1 米的空间，保障通风良好
安全距离要求：远离明火以及会产生强电磁干扰的设备（例如焊机、大型电机）；需在 3 米范围内放置灭火器
可打印的材料范围有哪些？
纸箱、塑料制品、金属制品、板材、管材、石材、玻璃制品、电子元器件、汽车零部件、工业化工包装、医药包装、食品包装以及礼品盒等。
连续式喷码机（CIJ）核心打印性能参数有哪些？
喷嘴规格：标配 60 微米喷嘴
打印速度：单线 5×5 点阵模式下最高 280 米 / 分钟
打印字高：2mm–40mm（可根据字体点阵规格选择）
打印行数：5×5 点阵最多 5 行；7×5 点阵最多 4 行
存储容量：标配 4G 内存
支持打印内容：文字、时间、日期、动态条形码 / 二维码、自定义图案、流水计数变量
喷码机的核心配置是什么？
10.1 英寸 TFT 彩色触摸屏，分辨率为 1280×800
不锈钢机身
嵌入式 Linux 安全操作系统
智能油墨粘度实时检测与自动调节系统
高性能齿轮压力泵
设备的维护周期延长至2000 小时或 12 个月（以先到者为准）。
光纤、CO₂、紫外三种激光打标机怎么选型？
选型优先看加工材质、精度要求、预算三点，按需选购
1.光纤激光（1064nm 红外，首选：金属+硬质工程塑料）
✅适用材质：不锈钢、铁、铝、铜、合金等各类金属；ABS、PC、尼龙等硬质塑胶、电镀件、五金工具、汽车零配件、金银首饰。
✅优点：几乎免维护、打标速度快、金属可打黑字/退火变色、性价比高
❌不适用：纸张、皮革、透明PET /普通软塑料（容易烧糊、打不出清晰标识）。
👉选型场景：五金、汽配、模具、金属零部件、3C金属外壳大批量打码。
2.CO₂二氧化碳激光（10.6μm远红外，首选各类非金属）
✅适用材质：纸质包装盒、皮革、木材、亚克力、橡胶、PET瓶、布料、陶瓷、普通玻璃、食品/药品纸盒生产日期打码。
✅优点：采购成本低、大面积高速打标、非金属上色清晰、包装产线首选；
❌不适用：绝大多数金属（激光被金属反射，无法打标）、超薄热敏塑胶（易烫坏）。
👉选型场景：食品日化包装、木制品雕刻、皮具LOGO、纸盒条码打标。
3.紫外UV 激光（355nm冷光，首选精密+热敏材质）
✅适用材质：透明/薄壁塑胶、PCB电路板、医疗耗材（注射器、药塞）、屏幕玻璃、软胶、芯片、热敏塑料、细小元器件；冷加工无高温灼烧，产品不会起泡、变形、发黄。
✅优点：精度最高（可达0.001mm超细字符）、无热损伤、精细二维码/微型字符专用；
👉选型场景：医疗器械UDI码、精密电子元器件、高端透明塑料、小尺寸高精度打标。
新手日常需要怎么保养设备？
1.定期清理场镜表面灰尘；
2. 设备避免潮湿、粉尘环境；
3. 长时间不用切断电源。
产品编号自动流水递增怎么设置？
添加【序列号】，设置起始号、结束号、步长，开启自动计数，需要循环就勾选循环选项。
二维码在深色产品上打不清楚？
勾选反转，增加四周边框宽度；浅色物料不用反转设置。
光电感应器感应产品不自动打码？
1.打开传感器开关；
2. 切换高低电平匹配感应器；
3. 设置合理滤波时间
流水线上字体拉长、压缩变形？
编码器机型：核对轮子直径、脉冲数，重新计算飞行系数；
无编码器：修改模拟流水线速度。
生产线高速运转偶尔漏打产品？
关闭在线实时更新，选用缓存两帧后更新模式。
产品倾斜导致打码歪斜？
微调软件【流水线角度】参数修正。
激光不出光、完全没印记？
1.确认激光机型选择正确（光纤 / CO2 / 紫外）；
2. 功率、频率参数在合理区间；
3. 恢复喷码参数默认值重试。
字迹缺笔画、末端打不全？
增大关光延时参数。
